为保证高品质丝材并有效控制拉丝模使用成本，应在以下几方面加以注意：
保证拉丝模具设备的平稳运行;每个拉拔线鼓轮和导向轮均应平稳、灵活，严格控制其打孔公差。在鼓轮、导轮上发现磨损槽时，必须立即修复。
优良的润化条件是确保线缆表面质量和增加磨具使用寿命的关键条件。应仔细检查润滑脂的润化抗压强度指标值，除去润滑脂中的铜粉以防环境污染机器设备和孔眼。假如润滑无效，务必立即拆换，清理润滑系统。
合理配套模是保证钢丝杆表面质量、控制精确、均匀尺寸、减少拉筒磨损、减少设备运行负荷的关键因素。针对滑拉丝机，最先要掌握机器设备的机械设备延伸率，有效挑选拖动指数。
根据拉丝材料和每根拉丝的减速率选择模孔。一般来说，拉丝越硬，压缩角越小，固定直径区越长，反之亦然。每根线的复原率与相对磨具的缩小角密切相关。
